摘要：在电子生产中，元器件之间的连接需要进行焊接。焊接质量对生产质量影响很大。因此，学习电气制造技术，必须掌握焊接技术，练习基本的焊接技能。焊接工具包括烙铁、焊锡和助焊剂以及其他辅助小工具。电烙铁的焊接技术有哪些？烙铁的功率应根据焊点的大小来确定。焊点面积越大，焊点散热越快。因此，电烙铁的功率也应该大一些。下面就来看看电烙铁焊接技术的详细讲解吧！
1、焊接工具有哪些？
1.电烙铁
电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用20W内热式烙铁。
新烙铁使用前，先用细砂纸打磨烙铁头，通电加热，沾上松香，使烙铁头刀刃接触焊丝，使烙铁头均匀地涂上锡。这样做可以方便焊接并防止烙铁头表面氧化。如果旧烙铁头氧化严重变黑，可以用钢箔去除表面氧化物，露出金属光泽，然后重新镀锡后再使用。
2. 焊料和助焊剂
焊接时还需要焊锡和助焊剂。
(1)焊锡：焊接电子元件时，一般采用松香芯焊锡丝。这种焊锡丝熔点较低，含有松香助焊剂，使用起来极其方便。
(2)助焊剂：常用的助焊剂是松香或松香水(松香溶于酒精)。使用助焊剂可以帮助去除金属表面的氧化物，促进焊接，并保护烙铁头。焊接较大的元件或电线时也可以使用焊膏。但有一定的腐蚀性，焊后应及时清除残留物。
3. 辅助工具
为了便于焊接操作，常使用尖嘴钳、斜口钳、镊子和小刀等作为辅助工具。您应该学会正确使用这些工具。
2.记住焊前处理
焊接前，应对电路板的元件引脚或焊接部位进行预焊。
1、去除焊接部位的氧化层
?用断了的锯片可以制成刀。刮掉金属引线表面的氧化层，露出引脚的金属光泽。
对于印刷电路板，可用细纱布将铜箔抛光，然后涂上一层松香酒精溶液。
2. 元件镀锡
在刮掉的引线上镀锡。可以将引线浸入松香酒精溶液中，将带锡的热烙铁头按在引线上，然后转动引线。这使得引线可以均匀地镀上一层薄锡。焊接电线前，应剥去绝缘护套，进行以上两项处理后，方可正式焊接。如果是多股金属丝的电线，应先抛光后绞合在一起，然后再镀锡。
3、焊接技术需要学习
预焊处理完成后，即可正式进行焊接。
1.用烙铁焊接方法
(1) 右手握住烙铁。左手使用尖嘴钳或镊子夹住元件或电线。焊接前，烙铁必须充分预热。烙铁头的刀刃表面需要镀锡，即在上面涂上一定量的焊锡。
(2) 将烙铁头的刃面靠近焊点。烙铁与水平面之间的角度约为60°C。这使得熔化的锡从烙铁头流到焊点。烙铁头停留在焊点处的时间控制在2～3秒。
(3) 提起烙铁头。左手仍然握着组件。等到焊点处的锡冷却凝固后才松开左手。
(4) 用镊子旋转引线，确保引线不松动，然后用斜口钳剪掉多余的引线。
2、烙铁的焊接质量
焊接时应保证各焊点焊接牢固、接触良好。确保焊接质量。
锡点应光亮、光滑、无毛刺，上锡量要适中。锡与被焊物体牢固地熔合。不得有虚焊、虚焊现象。
虚焊是指焊点处只焊了少量锡，导致接触不良，时断时续。假焊是指表面看似有焊接，但实际上却没有。有时用手将引线从焊点中拔出即可。这两种情况都会给电子生产的调试和维护带来很大的困难。这两种情况只能通过广泛、仔细的焊接实践来避免。
焊接电路板时，一定要控制好时间。如果太长，电路板会被烧毁或铜箔脱落。从电路板上拆下元件时，可将烙铁头贴在焊点上，待焊点上的锡熔化后将元件拔出。
4、电烙铁焊接技巧也很关键
在维修和生产过程中，焊接工作是必不可少的。它不仅要求元件固定在电路板上，而且要求焊点牢固、光滑。因此，焊接技术的好坏直接影响电子生产的成功与否。因此，焊接技术是每个电子制作爱好者必须掌握的一项基本技能。下面我们就来介绍一下焊接的要点：
1、烙铁的选择
烙铁的功率应根据焊点的大小来确定。焊点的面积大，焊点的散热速度也快，所以你选择的烙铁也应该功率更大。一般电烙铁的功率有20W、25W、30W、35W、50W等。选择30W左右的功率比较合适。
烙铁长时间使用后，烙铁头上会生成一层氧化层。这个时候，想吃锡就不容易了。这时，可以用锉刀去除氧化层。烙铁通电后，等待烙铁头微粉化。热时，插入松香，涂上焊料，然后继续使用。新买的烙铁在使用前也必须镀锡。
2. 焊料和助焊剂
使用低熔点焊锡丝和非腐蚀性助焊剂，如松香。不宜使用工业焊料和腐蚀性酸性焊油。最好使用含松香的。焊锡丝使用起来非常方便。
3、焊接方法
组件必须清洁并镀锡。电子元件在存放时，由于空气的氧化，元件引脚上附着有一层氧化膜和其他污垢。可在焊接前使用。用小刀刮去氧化膜，立即涂上一层焊锡（俗称锡釉）即可焊接。经过上述处理后，元件容易焊接牢固，不易出现虚焊现象。
4、焊接温度和焊接时间
焊接时，电烙铁的温度应高于焊料的温度，但也不能太高。烙铁头接触松香时最好只是冒烟。如果焊接时间太短，焊点温度太低，焊点熔化不充分，焊点粗糙，容易导致虚焊。相反，如果焊接时间过长，焊料容易流动，元件容易过热而损坏。
5、焊点上锡量
焊点上的焊锡量不能太少。如果太小，焊接不牢固，机械强度太差。而太多又很容易造成外面很多东西里面却没有联系。焊锡应刚好浸没焊点上的所有元件引脚，轮廓应隐约可见。
6、注意烙铁和焊点的位置
初学者焊接时，通常会在焊点上来回移动烙铁或用力挤压。这个方法是错误的。正确的方法是用烙铁的镀锡表面接触焊点，这样传热面积大，焊接速度快。
7、焊后检查
焊接完成后，需要检查是否存在漏焊、虚焊、焊锡流动造成的元件短路等情况。焊接很难检测。可以用镊子夹住元件引脚，轻轻拉动。如果发现晃动，请立即修复焊接。
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